机床行业:保持28%的速度增长

时间:2019-04-05 03:36:51 来源:汉寿门户网 作者:匿名
  

1.机床行业概况

1.1机床基本介绍

机床是可以进行加工的装置。根据中国机床工业协会的统计,机床行业分为金属切削机床(汽车,铣床,刨床,磨床等),成型机床(锻造,铸造,冲压设备),工具和配件。仅指金属切割机。

根据加工功能,机床可分为车床,铣床,刨床,磨床,镗床,钻床等;一些机器同时具有两种功能,例如镗床和铣床。根据机器的位置,它分为垂直,水平和龙门架。

数控机床是在普通机床上开发的,即为机床安装数控系统。数控机床是电子信息技术与传统加工技术的结合,是当代机械制造的主流设备。加工中心是一种机床,可以连续执行各种加工功能,包括铣削,镗孔和钻孔。

加工中心是一台拥有高水平技术的数控机床。

1.2机床行业的基本特征

1.2.1机床行业是国家战略性行业

机床是设备制造业的母机。是向传统机械工业,汽车工业,电力设备,铁路机车,造船,国防工业,航空航天工业,电子信息技术工业和其他加工工业提供加工设备的部门。要振兴装备制造业,首先要振兴机床工业。

一个国家的机床工业发展水平已经成为衡量制造业和工业现代化水平的重要指标,也是衡量国家综合竞争力的重要指标。特别是对于国防工业来说,对机床的要求非常高。复杂和高精度的零件加工(如飞机发动机叶片,导弹尾翼喷嘴等)不能通过多轴联动和高速和高精度的CNC加工来加工。因此,机床工业是国家战略产业。

1.2.2数控机床是技术密集型产品

数控机床由主机,数控装置,驱动装置,辅助装置和编程等辅助设备组成。它集现代精密机械,计算机,自动化,伺服驱动,液压气动,精密测量,光电等多个领域的新技术成果于一体。技术含量高,是一种技术密集型产品。2.机床行业的一般分析

2.1机床行业的定期分析

从行业生命周期来看,一般机床行业已进入成熟阶段。机床行业的产量与下游固定资产投资的增长保持同步趋势,呈现出明显的周期性。

对于数控机床,在20世纪90年代初期,进入高速增长期。与美国,德国和日本相比,机床的数控率仍然很低,而且高速增长的趋势将会持续。

2.2分析机床行业的增长情况

在过去的五年中,机床工业保持了28%的平均增长率。自2004年下半年以来,由于宏观调控政策的影响,行业已经放缓。 2006年是“十一五”规划的第一年。该行业的生产规模继续扩大。 2006年1 - 6月工业总产值同比增长29.41%,销售收入同比增长30.52%。增长率继续保持较高水平。

数控机床的增长速度更快,在过去五年中保持了35%的增长率。中国目前正处于工业产业升级和升级的关键时期。对数控机床,特别是高档数控机床的需求仍将保持30%以上的高增长水平。预计这一增长率将持续3 - 5年。

2.3机床行业的结构分析

2.3.1机床数控率

随着数控机床成为机床制造的主流,机床的数控率已成为衡量机床发展水平的重要指标。 1990年以前,中国主要独立开发普通机床。后来,它从国外引进数控技术开发数控机床,其发展相对落后。近年来,在政府的支持下,国内机床企业加大了自主创新力度,数控机床发展迅速。还推出了高端数控机床,如五轴联动机床和龙门加工中心。

近年来,中国机床的数控率逐年上升。 1990年,中国机床产量的数控率为2.24%,2000年上升到7.96%。2005年,机床产量数控率达到13.23%的高位;在产值数字控制率方面,2001年为26.2%。2003年增长到33%,2005年达到41%左右。2.3.2本地化率

由于中国数控机床相对落后,中国的数控机床主要依靠进口。 2005年,中国数控机床的国产化率仅为31%。国内高端数控机床产品的市场份额仅为4%左右,并且是数控系统的本地化。率低于10%。

随着中国大型机床企业如沉阳机床集团,大连机床集团,秦川集团等的崛起,中国数控机床的竞争力将不断提高,市场份额将继续增加。

3.分析机床行业的产业政策

中国政府一贯重视机床工业的发展。在第十五期间,科技部将数控机床列为制造业信息工程的三个关键点之一。在863计划中,为关键技术和设备产业化支持技术和应用制定了“精密制造和数控关键技术应用和示范”和“CNC”特殊安排。

新政府更加关注装备制造业的发展。机械工业是“装备制造业的主机”,得到了政府的大力支持。政策因素将成为中国机床工业未来发展的重要推动力。

近日,国家公布了《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》,《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》,以及国务院关于加快振兴装备制造业》的意见,这一切都将成为中国未来数控机床的重点发展,国家将加大投资支持力度。

目前,政府正在制定《数控机床产业发展专项规划》。其核心思想是通过财务,税收,信贷等方式支持数控机床行业的发展,提高数控机床的研发能力,提高数控机床的国内市场份额,改善制造业的发展。航空航天,国防和军事工业。高性能数控机床的满意度,从而实现了数控机床行业的战略突破。

我们预计《数控机床产业发展专项规划》将于2007年正式批准实施。一系列具体的支持政策将对机床行业产生实质性的积极影响。它将包括以下内容:数控机床产业化基地和高端数控机床开发的新产品。实施增值税退税政策;用户购买国产数控机床实行消费型增值税;增加机床行业研发投入的税前扣除,鼓励企业研发;取消外国机床进口免税政策,提高出口机床出口退税率;鼓励国内(套)数控机床的订购和使用,政府支持重大项目的国产机床;为数控机床的技术开发设立数控机床专项资金;支持中央财政资金支持上述数控机床功能部件产业化的关键;鼓励优秀机床公司上市,发行公司债券等融资方式;政府推动机床企业重组,兼并和收购。4.分析机床行业的需求

4.1机床行业的下游要求

机床行业的消费主要来自下游机械行业。机械行业固定资产投资的很大一部分是购买机床。从行业角度来看,机床行业的主要需求来自汽车,通用机械,军事和电子信息四大领域。

4.2国家振兴装备制造业和国际产业转移是机床工业长期发展的动力

对机床的需求来自下游机械行业的固定资产投资。自2004年以来,汽车及零部件,工程机械,采矿设备,动力设备,航空航天设备和造船业的生产能力迅速扩大,推动了机床消费的快速增长。 2004年和2005年,中国的设备采购投资增长率为33%,31%,2006年前三季度增长率为27%。受国家振兴装备制造业和国际产业转移的推动,中国的设备未来5 - 10年,工具采购投资增速将保持20-30%,而机床行业的需求将继续保持快速增长。

4.2.1国家振兴设备制造业

2006年6月28日,国务院发布了一些振兴装备制造业的意见,为未来中国装备制造业的崛起提供政策支持。

未来几年,中国装备制造业的投资重点将集中在航空航天,造船,铁路,重型冶金机械,发电设备和国防工业。这些行业是机床的关键用户,为机床行业提供了良好的工作。发展机会。

4.2.2国际产业转移

目前,中国正在成为一个“世界工厂”,接管世界各地的制造业转移。随着家电,电子信息,机械,汽车和零部件不断向中国转移,对机床的需求将保持高水平增长。

5.机床行业供应分析

5.1 2006年机床工业供应情况

自2006年以来,在“十一五”规划的大规模投资推动下,中国机床销售增长速度加快,从第一季度的15%增长到第三季度的30%。由于产品的不断升级和数控率的提高,机床产品的毛利率和销售增长率不断提高。毛利率和销售净利润率分别为21%和5%,处于较高水平。5.2机床行业竞争分析

目前,我国有517家机床企业,行业集中度低,竞争激烈。 2005年,中国共生产机床45.67万台,其中前十大公司生产机床191,500台,市场集中度为42.48%。

2005年,中国共生产数控机床5.96万台,其中前十大企业生产27300台,市场集中度为45.85%。

随着数控机床向大规模,精密化方向发展,对资金投入和研发投入的要求将不断提高。一方面,中小型机床企业在技术和市场销售方面难以与大企业竞争,并将面临被淘汰的局面。另一方面,以沉阳机床,大连机床和秦川集团为代表的行业领导者具有竞争力。在政府的支持下,持续改进将加速兼并和收购的步伐。因此,未来机床行业将集中在少数大型企业,而行业的集中度将不断加强。

5.3机床工业进出口分析

由于中国工业相对落后,中国大量进口机床。近年来,机床贸易逆差一直很大,2005年达到57亿美元。

随着国内中低端机床出口的增加和高端机床的进口替代,贸易逆差的增长速度正在放缓。在2005年和2004年,它基本相同。 2006年上半年,中国机床工业进出口总额65.64亿美元,同比增长9.34%,逆差36.24亿美元,减少17.01亿美元。美元比去年同期多。这是中国机床进出口首次出现逆差缩减。我们预计到2012年,中国的机床工业将实现进出口平衡。

6.机床行业未来发展趋势进口替代

6.1中国机床工业与发达国家之间的差距是显而易见的

与美国,德国,日本等发达国家相比,由于核心研发能力的差距,中国的数控机床在设计水平,质量,精度和性能上存在较大差距。总的来说,中国的数控机床距离国外先进企业还有5到10年的历史。

在性能和精度方面,国产数控车床主要是经济型数控车床。转速一般为2000转/分,坐标定位精度一般为0.01毫米,符合国际先进的6000-8000转和0.8微米的工作。准确度相差很远。在功能组成方面,中国与发达国家之间的差距更大。在高级数控系统的核心部件,高速精密主轴单元,高速轧制部件和数控电动工具架中,中国仍无法进行本地化,主要依靠进口。

6.2中高端数控机床的进口替代潜力巨大根据《数控机床产业发展专项规划》的目标,到2010年,国内数控机床占国内市场需求的50%以上,国内数控机床使用超过60%的国内功能组件,并拥有自主知识产权。该系统占数控机床总产量的75%以上,国内数控机床的进口替代空间巨大。通过自主创新和收购国外机床企业,中国机床工业的技术水平将进一步提高,进口替代的趋势将越来越明显。从中国机床工业进出口贸易逆差增长放缓到赤字减少,可以看出这种进口替代趋势。

6.2.1自主创新将缩小与国外机床技术的差距

虽然中国的机床水平与国外差距很大,但随着中国机床研发水平的提高,这一差距正在缩小。

“十五”期间,国家在863计划中安排了数控机床专项工程,完成了20种高技术难度,高进口价格的高精度大型数控设备的开发。或者国外进口到中国,使得中国的高端数控重大突破已经在关键机床的研究上取得了突破,这大大缩小了与国外的差距。

目前,中国已经能够生产航空航天工业,造船业和国防工业中急需的高速,高精度,复合,多轴数控机床,如高速加工中心。 ,五轴联动龙门加工中心,五轴联动车削和铣削复合材料。中心,五轴五面加工中心等。中国数控机床的验收正在增加。随着国内高端数控机床的认可,机床的国产化率将大大提高。

6.2.2跨境并购将有所改善

中国机床工业的技术水平近年来,随着中国机床企业竞争力的提升,以大连机床和沉阳机床为代表的国内机床集团纷纷出国进行跨国并购,并收购了德国,美国,日本等国家。一家知名的机床公司。虽然并购企业禁止向国外出口核心机床制造技术,但中国企业不能直接获取核心技术,但通过人员交流和合作开发,机床制造技术水平将大大提高。随着中国国内五轴联动机床,高速加工中心等技术的进步,发达国家将放松对中国机床的技术限制,中国和数控机床技术将与世界并行发展。